Heriflex jest firmą, która przetwarza poliuretany od 1993 roku. Łącząca w sobie wiedzę oraz doświadczenie nabyte podczas długoletniej pracy związanej z przetwórstwem poliuretanów. Główna część produkcji obejmuje poliuretany lane oraz pianki poliuretanowe (miękkie oraz sztywne). Surowce poliolowe i izocyjanianowe pochodzą od renomowanych producentów krajowych i zagranicznych. Jest to gwarancją otrzymywania tworzywa o wysokiej jakości oraz możliwości dostosowania jego parametrów pod odpowiedniego klienta. Zakres twardości oferowanych przez firmę Heriflex obejmuje: poliuretany 15°Sh'A - 75° Sh'D. Zakres naszej działalności to wytwarzanie oraz regenerowanie detali poliuretanowych. Zajmujemy się każdą skalą produkcyjną: prototypową, jednostkową oraz seryjną.
Myślą przewodnią naszej firmy jest ciągły rozwój. Nie zatrzymaliśmy się tylko na produkcji związanej z poliuretanem, lecz codziennie wprowadzamy nowe rozwiązania i technologie.
Początkowo wprowadziliśmy procesy, które ułatwiają nam produkcję związaną z działem poliuretanów. Uruchomiliśmy jednostkę zajmującą obróbką skrawaniem (toczenie, frezowanie), pozwoliło to na skrócenie czasu oraz redukcję kosztów wytwarzania form używanych do produkcji formowanych detali poliuretanowych. Kolejnym etapem był zakup maszyny do odlewania poliuretanów. Przy pewnej skali produkcyjnej było to niezbędne, aby sprostać wysokim wymaganiom rynku przetwórstwa poliuretanów. Nalewarka jest to urządzenie mieszająco - dozujące, które pozwala na uzyskanie tworzywa poliuretanowe o odpowiednich parametrach jakościowych i wytrzymałościowych. Produkcja dużej ilości małych detali (powyżej 100 szt.) z poliuretanu przy użyciu metody odlewniczej jest dość uciążliwa. Dlatego następnym wprowadzonym przez nas udogodnieniem, był zakup wtryskarki. Umożliwia ona wtrysk termoplastycznego poliuretanu (TPU). Dodatkowym atutem procesu wtrysku jest przyspieszenie produkcji oraz obniżenie kosztów produkcyjnych. Udało nam się wprowadzić także szereg innych mniejszych rozwiązań, które usprawniły nam procesy produkcyjne.
Posiadając w zakładzie dwa nowe działy: dział obróbki skrawaniem i dział wtrysku, wprowadziliśmy możliwości produkcyjne tych działów jako osobne usługi. Obecnie jesteśmy w stanie produkować elementy metalowe oraz tworzywowe za pomocą technologii toczenia (manualnego i CNC) i frezowanie (manualnego i CNC). Jeżeli chodzi o technologię wtrysku, początkowo była wprowadzana tylko z myślą o produkcji detali z TPU. Na dzień dzisiejszy jesteśmy w stanie także produkować elementy wtryskowe z innych tworzyw (elastomerów, tworzyw konstrukcyjnych).
Firma oferuje nowatorskie technologie i metody produkcji oraz regeneracji części przemysłowych oraz motoryzacyjnych. Do produkcji komponentów stosujemy szeroki zakres materiałowy: poliuretan, guma, silikon, inne elastomery, tworzywa konstrukcyjne, metal.
Baza proponowanych przez nas usług jest bardzo szeroka. Specjalizujemy się w:
♦ przetwórstwie elastomerów (poliuretan, guma, silikon, inne elastomery)
♦ obróbce skrawaniem
♦ wtrysk tworzyw (elastomerów i tworzyw konstrukcyjnych)
Skupia się na tworzeniu trwałych produktów, które wytrzymują wymagające warunki przemysłowe, zapewniając długowieczność i niezawodność w użytkowaniu.
Wdraża procesy regeneracji, które promują zrównoważony rozwój poprzez redukcję odpadów i zużycia zasobów w produkcji naszych detali.
ul. Kolejowa 10A, 60-185 Skórzewo
(KORESPONDENCJA)
ul. Szamotulska 9, 64-541 Wilczyna
(ZAKŁAD PRODUKCYJNY)
A website created in the WebWave website builder. Projekt i wykonanie: HERIFLEX SP.J.